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涂料機械滾涂(輥涂)

    機械滾涂法與機械印刷原理相同,是將帶一定厚度濕涂層的輥筒在被涂物上滾過,將涂料轉涂到被涂物上的一種涂裝方法。常用于木材填孔、卷鋼預涂及紙張、人造革、塑料薄膜的輥涂等。

    機械滾涂的優(yōu)點:(1)便于自動化流水線生產,涂裝速度快,生產效率高。(2)不產生漆霧,涂料利用率高,僅在清洗涂裝機時產生活量廢溶劑。(3)可涂裝高粘度的涂料,節(jié)省溶劑。(4)涂層厚度可通過調節(jié)輥筒間距控制。(5)可進行單面涂裝,也可進行雙面同時涂裝。(6)滾涂的涂層厚度、顏色、填孔性較好,對木材的著色、滾涂底色、填平等效果好。缺點:(1)被涂物必須是平板狀,不適用于復雜構造的不規(guī)則物件的涂裝。(2)適宜涂裝在輥涂機運轉中不干燥、且流平性了的涂料。幫易氧化結皮和揮發(fā)性快干漆一般不適用。(3)不適用對裝飾要求很高的面漆涂裝。(4)設備投資較大。

    機械滾涂的方法:(1)將涂料調節(jié)至施工粘度后倒入涂料槽(底供料)或涂料斗(頂供料)中。(2)開動滾涂機,調節(jié)輥筒間距和轉速比(部分類型輥涂機轉速比固定)。(3)開動傳動裝置,調節(jié)傳動速度。(4)對被涂板材是行試涂,調試至滿意的涂膜厚度和涂裝效果后正式進行連續(xù)涂裝。

    注意事項:(1)涂裝的涂膜厚度及效果與涂料品種、涂料的粘度、輥涂機的類型、膠輥的材質、各輥之間的間距、工件傳動速度、涂漆輥給予工件的壓力等各項因素有關,生產時必須注意以上因素的調節(jié)及綜合影響。(2)輥涂時注意膠輥的保護和更換。膠輥易被金屬板斷面切口損傷,涂裝粗糙平面時造成磨損,膠輥因橡膠的材質不同,部分溶劑有時會對它產生軟化、溶脹作用。