瀝青漆在我們的生活中,應用非常廣泛,因瀝青漆獨特的景觀性、且省油、下雨不打滑,消音等效果,現(xiàn)在城市的道路交通,多采用瀝青漆路面。其實瀝青漆在生活中遠遠不止于在交通上的應用,重慶瀝青漆,冠牌優(yōu)質(zhì)環(huán)氧煤瀝青漆在常規(guī)環(huán)氧瀝青漆的基礎上,添加特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料、各種防銹顏料制成。
那么, 在施工時,我們需要注意些什么呢?
一、需要表面處理。鋼鐵表面清除油污,采用噴砂除銹至低達到GB/T 8923的Sa 2級,達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)?;炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。
2、配漆。應指定專人配漆,底漆、面漆開桶后均應攪勻,按規(guī)定比例加入配套的固化劑,加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質(zhì)量比為5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用),應少量多次配漆,避免造成浪費。3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處,應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后應在4h內(nèi)用完。 防腐層結構由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準推薦的防腐層等級和結構。一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構件、混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合,應選用特加強防腐,如:穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
其次,在底漆表干后、固化前涂面漆,面漆實干后、固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。 每天工作結束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具,稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放。
二、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干,至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水,10℃以上養(yǎng)護7~10天方可投入使用,10℃以下應適當延長。防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標GB 50268-97所規(guī)定的檢漏電壓(即:對普通級用2.0kV;對加強級用3.0kV;對特加強級用5.0kV)檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔,并對出現(xiàn)針孔處涂面漆補漏。
三、質(zhì)量檢驗。按GB 50268-97或SY/T 0447-96規(guī)定的條件和方法,進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格。
四、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時,管兩端和中部應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。
冠牌優(yōu)質(zhì)環(huán)氧煤瀝青漆,涂層附著力強、涂層光骨、致密、堅硬,結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。在常溫中涂敷,可自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用。因此,在埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐、各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、海泮工程、海洋設施等領域廣泛應用。
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