冠牌地坪劃線(xiàn)漆
一般防腐漆涂裝前工藝程序：（1）除油，鋁及鋁合金的耐堿性不如鋼鐵，不能用強(qiáng)堿除油，可先用有機(jī)溶劑除油，然后用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃（硅酸鈉的水溶液）等弱堿溶液除油。
（2）出光、堿腐蝕再出光，為化學(xué)或電化學(xué)氧化準(zhǔn)備一個(gè)既無(wú)油又無(wú)銹（氧化物）的新金屬表面。次出光是為了去掉殘留在表面的除油溶液中的鹽類(lèi)、腐蝕產(chǎn)物。堿腐蝕和第二次出光是為了去掉表面的氧化物，使涂裝防腐漆表面成為既無(wú)油又無(wú)銹的金屬表面而滿(mǎn)足化學(xué)氧化或電化學(xué)氧化的需要。
（3）堿性溶液氧化的工藝規(guī)范舉例。無(wú)水碳酸鈉（Na2CO3）50g/L、鉻酸鈉（Na2CrO4）15g/L、氫氧化鈉（NaOH）2.5g/L；溶液溫度為80～100℃，化學(xué)氧化時(shí)間為5～8min。氧化液的氧化能力會(huì)隨使用時(shí)間而逐漸減弱，在氧化處理中可適當(dāng)提高溫度與延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)，到無(wú)法再氧化時(shí)，應(yīng)重新配制氧化液。
（4）硫酸陽(yáng)極氧化的工藝規(guī)范舉例。溶液成分為工業(yè)硫酸（比重1.84）為180～220g/L,溫度為13～26℃，電流密度為0.8～2.5A/dm2、槽上端電壓為13～22V，陽(yáng)極化時(shí)間為20～40min。陽(yáng)極化處理時(shí)，上述因素都能影響陽(yáng)極化膜的生成與防腐漆膜的性能。
（5）封閉處理。化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化后的膜層變?yōu)樗煽捉Y(jié)構(gòu)。為提高膜層的防腐能力并避免污染，要對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理，也叫補(bǔ)充處理。要染色的膜可用沸水或蒸汽封閉。經(jīng)重鉻酸鉀封閉處理后的工件一定要清洗干凈，否則殘余的重鉻酸鉀在防腐漆涂料烘烤時(shí)會(huì)向涂層表面滲透。如果在24h內(nèi)能涂上底漆的，則不需要做封閉處理。硫酸陽(yáng)極化后的封閉處理可在40～55g/L的重鉻酸鉀溶液中于90～95℃下封閉15～25min?；瘜W(xué)氧化后，可用50g/L的重鉻酸鉀溶液在90～98℃下補(bǔ)充處理10min。
